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Un triomphe absolu : les journées portes ouvertes «COMPÉTENCE 18» de BOBST...
 
Le 02-07-2018
de Bobst Mex SA

Un triomphe absolu : les journées portes ouvertes «COMPÉTENCE 18» de BOBST lèvent le voile sur les technologies d'impression et de transformation d’aujourd'hui et de demain

COMPETENCE 18, l'évènement portes ouvertes organisé par BOBST, a accueilli plus de 600 visiteurs, parmi lesquels figuraient les leaders mondiaux des secteurs de la fabrication et de la transformation d'étiquettes et d’emballages. L'évènement, qui s’est déroulé du 5 au 8 juin 2018 au Centre de Compétences de Bobst à Mex en Suisse, était axé sur les «solutions aux enjeux de demain», en proposant des solutions adaptées aux grandes tendances du secteur de la conversion d'emballages, comme la nécessité de tirages plus courts et d’une plus grande polyvalence, l'essor de l’e-commerce et l'innovation permanente.






«Nous développons nos solutions en fonction des besoins de nos clients, et tous les retours directs que nous avons reçu au cours d'évènements précédents comme celui-ci nous aident considérablement à optimiser notre offre de produits», explique Philippe Milliet, Responsable de la Business Unit Sheet-fed. «Les visiteurs ont été en grande majorité surpris par la richesse exceptionnelle de la gamme BOBST. BOBST est un expert en matière de traitement de substrats, de transformation et d’impression, et cet évènement a été très gratifiant, car il nous a permis de présenter directement aux clients certaines de nos solutions les plus innovantes, et d’expliquer aux visiteurs en quoi leurs entreprises peuvent concrètement bénéficier de notre technologie, aujourd’hui comme demain».

Les visiteurs ont pu assister à des démonstrations en direct des principales machines BOBST et découvrir les toutes dernières évolutions présentées par les services du Groupe.

Parmi les moments marquants de l’évènement, on peut citer la démonstration en public de la plieuse-colleuse EXPERTFOLD 165 avec l’empaqueteuse automatisée SPEEDPACK, un complément hors-pair des plieuses-colleuses pour carton ondulé. La machine SPEEDPACK est compatible avec de nombreux formats et types de cartons, comme les cartons compacts ou les cartons ondulés double épaisseur, garantissant ainsi un empaquetage parfait, régulier et à grande vitesse.

Les visiteurs ont pu ensuite assister aux démonstrations des machines MASTERCUT 106 PER et MASTERCUT 145 PER, les presses à découper les plus automatisées et productives du marché. Ces machines haut de gamme assurent une production rapide et ininterrompue, garantissant notamment une productivité sans précédent avec respectivement les formats IIIb et VI, ainsi qu’une qualité exceptionnelle du produit fini. Le système MATIC dont est dotée la MASTERCUT 106 PER a rencontré un vif succès, car il s'agit de la presse à découper la plus automatisée qui soit à l’heure actuelle.

En outre, les visiteurs ont eu la chance d’admirer l’EXPERTFOIL 142 en pleine action : la seule véritable solution de dorure à chaud au format VI actuellement disponible sur le marché, et la seule à afficher une pression de gaufrage de 600 tonnes. Cette solution permet aux utilisateurs d’insérer encore plus de poses sur chaque feuille, jusqu’à six au format VI contre seulement deux pour le format IIIb, ce qui permet d’augmenter les marges sur une multitude de tâches.

La MASTERFOLD 230, avec son architecture modulaire, sa configuration « tout en un » et sa remarquable fiabilité, a également remporté un franc succès lors des démonstrations. Une fois couplée au GYROBOX XL, elle produit rapidement des créations complexes en un seul passage, en particulier les boîtes destinées à l’e-commerce.

En ce qui concerne l’impression, un module statique de la presse flexographique en ligne M8 LEMANIC était également à l'honneur durant ce salon. Les représentants des entreprises de transformation de carton ont été agréablement surpris par sa technologie de dernière génération et de fabrication de niveau industriel, et ont salué sa capacité à offrir une impression et une transformation en ligne remarquablement pratique et rapide à partir d’un substrat en bande. Le niveau élevé d’automatisation numérique a également impressionné les visiteurs, tandis que les professionnels de la transformation ont estimé que cette technologie est adaptée aussi bien pour les bandes que les feuilles faisant l’objet de découpages à court, moyen et long tirage.

Face aux nombreux échantillons d'impression proposés, les représentants des sociétés de transformation avaient de nombreuses questions à poser, notamment concernant la simplicité du procédé flexographique par rapport à l’offset, ou encore sur la méthode permettant d’atteindre une qualité d'impression à l'écran. Les visiteurs ont été également époustouflés par la facilité d’utilisation de la technologie flexographique par rapport au procédé offset, ainsi que par la constance exceptionnelle des produits finis. Les participants ont également pu en savoir davantage concernant les récentes innovations des technologies à cylindre anilox, de prépresse et plaques, qui garantissent aujourd'hui des résultats constants avec une intervention minimale des opérateurs. Les visiteurs ont également découvert la technologie THQ FlexoCloud (Très Haute Qualité), une palette de couleurs fixes pour la post-impression sur carton ondulé, une excellente alternative en termes de qualité pour la flexographie post-impression. En matière de flexographie post-impression sur carton ondulé, le technologie THQ fournit des résultats exceptionnels avec un coût réduit en un seul passage.

Le procédé de gamme de couleurs étendue (ECG) a également fait sensation, notamment en matière de numérisation de la correspondance des des couleurs. Les professionnels de la transformation n'ont pas caché leur enthousiasme quant au fait que la flexographie permet d’atteindre des niveaux de qualité jamais égalés par les procédés offset au cours des dernières années. Ils ont également salué les avantages offerts de façon instantanée en matière de flexibilité et de rapidité de commercialisation offerts par la technologie ECG une fois associée à l’automatisation numérique sur les presses flexo.

Les nouveaux services offerts par BOBST ont enfin suscité l'intérêt des participants, notamment la Table d’inspection numérique, une nouvelle technologie conçue pour améliorer la qualité et la productivité et éliminer quasiment les erreurs d'impression. Les nouvelles solutions d'outillage ont également captivé les formistes et autres transformateurs, avec des démonstrations en continu sur différentes composants et machines permettant d'optimiser la productivité de toutes les presses à découper.

«Avec cet évènement portes ouvertes, nous avons vraiment l'impression d'avoir invité notre public à la maison », conclue Philippe Milliet. «Une occasion véritablement unique pour prouver notre passion et notre engagement en faveur de l’innovation, à un public de professionnels qui pourra profiter de façon concrète de nos technologies. Nous sommes également ravis de tous les retours positifs que nous avons reçus de la part de nos visiteurs».

Bobst Mex SA, Suisse

 



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